上海新款VHP发生器 上海魁利供

基于过氧化氢气液相变原理，VHP发生器通过**雾化装置将35%医用级双氧水转化为粒径＜5μm的灭菌气溶胶。相较于传统液态消毒，该技术的灭菌效能呈现指数级提升：实验表明，750-2000μg/L浓度的汽化态H₂O₂即可达到300,000mg/L液态浓度的芽孢杀灭效果，灭菌效能提升400倍以上。这种低浓度作用机制明显降低了材料兼容性门槛，使精密仪器、灭菌后2等热敏制品的灭菌成为可能。该技术创新性突破了温度限制，在4℃-80℃宽温域内均可稳定作用，常温下即可实现2小时标准控制器4。作用过程中，H₂O₂分子通过氧化应激反应破坏微生物蛋白质结构，**终分解为水和氧气，无有毒副产物残留。生物监测数据显示，作用后环境表面残留量＜0.5ppm，符合ISO14937生物安全标准。作为新一代低温灭菌技术，VHP系统展现出飞跃的兼容性：对不锈钢、聚碳酸酯等30余种常见医用材料无腐蚀作用，特别适用于洁净室、生物安全柜、隔离器等密闭控制器3。其"常温气化-均匀扩散-催化中和"的作用机制，在制药GMP车间、控制器2再处理、生物实验室等领域展现出明显优势，成为替代控制器1和甲醛熏蒸的理想方案。该技术已通过ISO11135、ISO11137系列标准认证，为无菌制造提供全流程质量保障。设备控制器0无噪音污染，保持环境安静。上海新款VHP发生器

不论是采用干法还是湿法技术，所产生的蒸汽或微小颗粒均会在空间中经历布朗运动，进而实现均匀散布至消毒区域的各个角落。一般而言，靠近VHP（过氧化氢气体等离子体）发生器的区域会呈现出较高的浓度水平，而远离发生器的区域则浓度相对较低。然而，*凭这种直观感受并不能充分保证消毒效果的达标，必须通过科学严谨的确认与验证流程来确保消毒要求得以满足。在无菌区域的VHP熏蒸应用中，当前主要存在两种模式。一种是利用可移动式的VHP发生器，这种模式因其出色的灵活性和相对经济的成本而广受欢迎。另一种则是将VHP发生器与空调系统相结合，尽管这种方式在初期投资上较为昂贵，且对于未预留VHP接口的空调系统而言，需要进行大规模的改造工程，但它在消毒效果、操作简便性以及系统整合性方面展现出了明显的优势。目前，由于成本考虑和技术整合的复杂性，采用可移动式VHP发生器的实例更为常见。然而，随着VHP技术的日益普及、使用经验的不断积累以及验证标准的日益严格，预计未来将有更多的企业和机构倾向于将VHP控制器9整合到空调系统中，以追求更为高效、更为优化的空间消毒效果。上海新款VHP发生器VHP发生器，适用于各种材质表面灭菌。

VHP发生器凭借其三大明显优势，彰显了飞跃的消毒性能：飞跃的消毒能力：VHP发生器以非凡的消毒实力鹤立鸡群。它能迅速且各方面的地消灭空气中的细菌与病毒，实现高效且深度的消毒效果。在医院、实验室等对清洁度和卫生标准有着极高要求的场所，VHP发生器成为保障人员健康与安全、营造无菌安全环境的得力助手。操作简便快捷：VHP发生器在操作层面展现出极大的便捷性。用户只需轻松设置必要的参数，随后启动设备，即可开始消毒流程。整个消毒过程无需人工持续介入，实现了全自动化操作。这种特性使得VHP发生器不仅易于专业人士使用，也为普通用户提供了极大的便利。安全环保的双重保障：VHP发生器在消毒过程中，安全性能尤为突出。它能自动监控VHP的浓度和温度，确保整个消毒过程在安全可控的范围内平稳进行。消毒结束后，设备会自动调整VHP浓度至安全水平，避免对人员造成任何潜在危害。同时，VHP发生器还积极践行环保理念，致力于降低对环境的影响，实现绿色消毒。综上所述，VHP发生器凭借其飞跃的消毒能力、简便的操作方式以及安全环保的双重保障，在医疗、制药、食品等多个行业中脱颖而出，成为清洁与卫生工作的理想之选。

过氧化氢蒸汽被精心导入密闭空间，确保空间内表面得以各方面的浸润。在此过程中，一层约1微米的过氧化氢薄膜逐渐形成，并紧密贴合在潜在微生物滋生的表面上。微生物被这一微冷凝过程紧紧包裹，从而实现快速且有效的杀灭。整个消毒流程均在密闭空间外部通过计算机和彩色触摸屏进行精确控制，并实时反馈循环的进展情况。为确保消毒效果的比较大化，被过氧化氢蒸汽处理的空间或设备必须保持严格的密封状态。同时，我们采用手持式VHP传感器，基于电化学原理，对是否发生泄露进行严密监控，并在循环结束后确认环境是否已安全恢复至允许人员进入的水平。我们的灭菌目标是实现生物指示剂BIs（通常采用嗜热脂肪芽孢杆菌）6-log的杀灭率。消毒完成后，过氧化氢蒸汽将被催化分解为无害的水蒸气和氧气。为了加速残留过氧化氢蒸汽的扫除，我们可采用强力通风装置或建筑空调通风系统。对于冻干机，更可借助其内置的抽真空系统，迅速排除残留的过氧化氢蒸汽，确保环境的安全与清洁。VHP发生器易于清洁和维护，保持卫生标准。

过氧化氢干雾（VHP）灭菌技术的明显优势包括：其能在室温环境下实施控制器7作业，无需额外调节温度，极大提升了操作便利性。相较于蒸汽消毒所需的8至10小时以及环氧乙烷气体消毒的12至18小时周期，过氧化氢干雾的消毒周期明显缩短至5至7小时，有效提高了工作效率。更为关键的是，过氧化氢干雾控制器0对操作人员安全无害，且对环境无污染，其终产物为水和氧气，确保了消毒过程的绿色与环保。相比之下，控制器8会导致腔室内产生较大的压差变化，长期频繁的受压与抽真空操作会加速设备老化，缩短使用寿命。而过氧化氢干雾灭菌则通过优化压力与温度条件，有效延长了设备的运行寿命及维修周期。此外，长期使用控制器8可能会破坏腔体内表面的不锈钢钝化膜，而过氧化氢干雾灭菌则对此影响甚微，保持了腔体的良好状态。移动式（配备脚轮）过氧化氢干雾发生器能够灵活地为多台设备提供灭菌服务，降低了初期设备投资成本。过氧化氢干雾灭菌技术的工艺重复性高，易于通过验证测试，确保了消毒效果的稳定性和可靠性。同时，该技术对GX过滤器HEPA（玻璃纤维材质）具有良好的穿透性，且对其他物品如装置、电器、洁净室墙板等无不良影响，展现了其灭菌后1兼容性和适应性。灭菌后无异味残留，提升使用舒适度。上海本地VHP发生器工作原理

灭菌后无需长时间通风，节省时间和资源。上海新款VHP发生器

VHP发生器技术规格要求概述：一、设备兼容与防腐蚀性能在VHP发生器的实际应用中，必须严格确保其对厂房内的各类设备、设施及其内部组件（包括但不限于电脑、可编程逻辑控制器PLC、电缆电线、照明灯具、电路板以及硅胶垫等）不构成氧化腐蚀威胁。为此，供应商需提交针对拟提供控制器5的相关腐蚀性测试验证报告，以证明在整个灭菌流程中，所有材质的设备、设施及厂房结构均能保持完好无损，不受腐蚀影响。二、气化过氧化氢技术规格VHP发生器应采用先进的气化过氧化氢生成技术，并确保所释放的过氧化氢气体呈现非微雾状态，以满足特定的消毒作业标准，确保消毒过程的高效与安全。三、消毒效能与浓度管理设备需具备在规定时限内完成各方面的控制器7的能力，同时确保灭菌空间内的过氧化氢浓度维持在不低于180ppm的水平，以充分保证预期的控制器6得以实现。四、灭菌后0穿透力VHP发生器必须能够有效穿透至少两级的灭菌后0，这一能力对于大空间风机循环控制器9、自净传递窗、BIBO系统、生物安全柜以及单独通风笼具（IVC）等配备灭菌后0的设备尤为重要。此要求确保了设备在多样化应用场景下的大范围地适用性和高效兼容性，能够满足不同设备对控制器7的严格要求。上海新款VHP发生器