洁净工艺管道施工设计 来电咨询 兴鼎工程供应

氧气管道安装：脱脂。保证氧气管道安装质量的关键环节之一。脱脂溶剂有四氯化碳、二氯乙烷、精馏乙醇、三氯乙烯等，以四氯化碳应用较多。四氯化碳、二氯乙烷有毒性和腐蚀性，二氯乙烷、精馏乙醇有易燃、易爆性，使用时要采取防护措施。脱脂地点要通风良好，洁净工艺管道施工设计，严禁烟火。脱脂方法有槽式脱脂法、灌洗法、拉洗法和在线脱脂法等。(1)槽式脱脂法。根据管子的长度与数量制作脱脂槽，槽中放入脱脂剂，将需脱脂的管子和管件置于槽中清洗10～15min，取出进行干燥和封闭。(2)灌洗法，洁净工艺管道施工设计。适用于管子和容器，将管子一端用木塞堵严，灌入脱脂剂。再把另一端堵住，进行翻立或转动，使其内表面与脱脂剂接触时间不少于15min。(3)拉洗法。用旧布，洁净工艺管道施工设计、铁线作成塞子，浸蘸脱脂剂在管腔内来回拖拉，较后用干布擦拭干净，风干后封闭。蒸汽保温管安装管道堆高不宜超过2m。洁净工艺管道施工设计

气体管道工程安装：法兰联接。适用的管道直径范围较大。联接时根据气体的性质、压力和温度选用不同的法兰和密封垫片，利用螺栓夹紧垫片保持密封。在需要经常拆装的管段处和管道与设备相联接的地方，大都采用法兰联接。承插联接。主要用于铸铁管、混凝土管、陶土管及其联接件之间的联接，只适用于在低压常温条件下工作的给水、排水和煤气管道。联接时，一般在承插口的槽内先填入麻丝、棉线或石棉绳，然后再用石棉水泥或铅等材料填实，还可在承插口内填入橡胶密封环，使其具有较好的柔性，容许管子有少量的移动。焊接联接。焊接联接的强度和密封性较好，适用于各种管道，省工省料，但拆卸时必须切断管子和管子联接件。深圳氢气管道气体管路安装的报价是完全不同的，一般情况下报价都是按照平方来计算的。

氧气管道安装：制氧站内的氧气管道、埋地的氧气管道和管线上阀件较多的氧气管道多采用先脱脂后安装法;厂区管网和车间内的配管，多数采用先安装后脱脂法。在管线上有较多阀件的情况下，也可采取先冲洗后试压的做法。除锈 是保证氧气管道安装质量的关键环节之一。氧气管道、阀件、接头等在安装前要对接触氧气的表面进行检查，清理污垢、铁锈和毛刺。除锈方法有酸洗、喷砂、机械除锈、手工刷除锈等。当管道数量大时，以采取酸洗法较好，工序为：酸洗→水洗→中和→水洗与钝化→干燥。酸洗后在管子外表面涂防锈底漆和面漆(焊口部位不涂)，以防返锈。

近年来，随着氧气用量的增加，用氧大户都采用氧气管道输送。由于管路长，分布广，再加上急开或速闭阀门，造成氧气管道和阀门燃烧的事故时有发生，所以，较全分析氧气管道和冷门存在的隐患、危险，并采取相应的措施是至关重要的。管道内的铁锈、粉尘、焊渣与管道内壁或阀口摩擦产生高温发生燃烧。.管道内或阀门存在油脂、橡胶等低燃点的物质，在局部高温下引燃。氧气管道和阀门在高压纯氧中，其危险性是非常大的，试验证明，着火的点爆能与压力平方成反比，这些对氧气管道和阀门构成了极大的威胁。工作台上气体出口由单独的阀门来控制。

气体管道安装标准：1、工作台上气体出口由单独的阀门来控制。2、引到工作台的气体管路将安装单独的球阀或针阀来控制。3、所有气体管路的连接为无缝焊接。连接到阀门或调节装置时，才可以使用压力配件。4、每个实验室都要有单独的阀门、减压阀门、压力表。此外，对于供应多台分析仪器的气体管路，另外还需要气体压力控制指示装置。5、所有气体出口为不锈钢阀门。6、每隔1.5m左右，气体管路就需要有支架。另外根据气体管路弯曲的直径，设置合适的支架位置。7、所有弯曲处都要有支撑。8、气体管路每隔1.5m的距离，都要有明确表标示，同时指示气体的流向。9、所有“U”性弯曲处根据安装情况，需要有支撑。10、气体管道的支架要求耐腐蚀，可以采用不锈钢或其他合适的工程塑料等制作。若采用金属管卡固定塑料管道,金属管卡与塑料管间应采用塑料带橡胶物隔垫。东莞氮气管道施工工程

所有气体管道都由高质量的、完全退火型、无缝连接的不锈钢管SS-316L组成。洁净工艺管道施工设计

一、热力管道的安装要求有哪些？热力管道通常采用架空敷设或地沟敷设。为了便于排水和放气，管道安装时均应设置坡度，室外管道的坡度为0.002，室外管道的坡度为0.003，蒸汽管道的坡度应与介质流向相同，以避免噪声。每段管道较低点要设排水装置，较高点应设放气装置。二、乙炔管道的安装要求有哪些？乙炔管道宜采用焊接连接，小直径高压乙炔管也可采用高压卡套式接头，与设备、阀门、附件的连接，可采用法兰或螺纹。世纪星介绍在管内径大于50mm的中压乙炔管道上，不应有盲板或死端头，也不应选用闸阀。三、氧气管道的安装要求有哪些？所用的管子、管件、阀门及垫片安装前必须进行彻底的脱脂处理。在安装过程中应随时检查，若被油脂污染，应重新进行脱脂处理后，方可继续进行安装。洁净工艺管道施工设计