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枣庄矽钢片厂家电话 服务为先 上海宝沥实业供应

上传时间:2021-11-17 浏览次数:
文章摘要:电工钢硅钢片退火:硅钢片去应力退火流程:保温完毕后,将温控表设定为680℃,进行加热,在加热期间,要注意循环水的流量及温度,压力真空表的指针应不超过0.1MPA;超过0.1MPA要打开充气阀进行放气,始终保持在0.1MPA。温控表

电工钢硅钢片退火:硅钢片去应力退火流程:保温完毕后,将温控表设定为680℃,进行加热,在加热期间,要注意循环水的流量及温度,压力真空表的指针应不超过0.1MPA;超过0.1MPA要打开充气阀进行放气,始终保持在0.1MPA。 温控表设定为680℃~750℃,枣庄矽钢片厂家电话,根据硅钢片材质而定,冷轧无取向硅钢片低牌号国产BS0A600、50W600,枣庄矽钢片厂家电话、50WW540以下一般退火温度在680℃左右,进口同等材质可适当+20℃,无取向高牌号一般退火温度在720℃左右,枣庄矽钢片厂家电话。 温度升至设定温度后,恒温时间不可小于2小时,仪表也应在设定温度上下。电工钢板通常是以铁芯损耗和磁感应强度作为产品磁性保证值 。枣庄矽钢片厂家电话

无取向电工钢的要求:根据比较近的研究,电工钢钢质的洁净要求为:常规有害杂质:C≤20×10-6,S≤20×10-6,N≤20×10-6,O≤15×10-6;磁性有害元素:Ti≤15×10-6,V≤30×10-6,Zr≤30×10-6,Nb≤30×10-6,As≤30×10-6,Cu≤5×10-4。对无取向硅钢磁性能有有利作用或双重影响的元素有:铝:铝的作用与硅相似,铝可以增加电阻、缩小奥氏体相区、促进晶粒长大,因而有一定的有利作用。但是铝的作用要受硅钢中氮含量的影响,铝跟氮易形成AlN析出相,使硅钢片的磁性能下降。当析出的AlN颗粒尺寸小于0.5μm时,它们钉扎晶界,阻碍晶粒长大,因而增加铁损。但当析出的AlN颗粒尺寸大于1μm时,它们对晶界的钉扎作用很轻,因此对样品磁性能影响很小。枣庄矽钢片厂家电话电工钢的生产工艺复杂,制造技术严格。

电工钢板冷轧道次及其压下率的选择:根据电工钢总压下率要求,采用一次冷轧法轧制,以获得良好的组织和性能。考虑设备能力和硅钢特点,设计选择5道次,一方面充分发挥设备能力,同时兼顾硅钢的金属塑性。总压下率和道次确定之后,需要进行每道次压下率的分配。轧制道次与坯料厚度、设备能力及工作辊辊径大小、产品质量要求等有关。具体的分配原则是:第1道次的压下率不要太大,主要考虑热轧原来的板型。第2、第3道次充分利用轧件的塑性和尺寸条件采用比较大的道次压下率,使轧件尽量减薄,第4道次随加工硬化程度的增加,减小压下量。第5道次压下量进一步减小,以控制板形和产品尺寸精度为主。尽量使各道次的轧制力分布均衡,有利于稳定轧制工艺,又能充分发挥设备潜力。各道次轧制力、电机负荷不能超过设备允许的额定值,确保设备安全运转。在轧制中应做到使变形均匀,尺寸、性能、材型、表面等均符合技术标准要求。

电工钢的影响因素中化学成分的影响:第二类元素的影响:C、S、N、O、Ti、Zr等为有害元素,这些元素的存在可在钢中形成细小弥散的碳化物、硫化物、氮化物及氧化物,阻碍成品退火时晶粒长大,对磁性能不利,因此要求钢中这类元素的含量越低越好。第三类元素的影响:在无取向硅钢中添加少量的Sb、Sn,可以改善无取向电工钢再结晶退火后的织构,使(100)和(110)有利织构组分明显增加,使(111)不利织构组分明显减弱,从而降低铁损,提高磁感。添加少量的此类元素,还可以抑制内氧化层和氮化层的形成,改善磁性。电工钢为了确保不同用途的厚度与材质,将减速比例设在40%-90%。

电工钢的影响因素:晶粒尺寸;晶粒尺寸大,晶界数量少,畴壁移动的阻力小,磁滞损耗降低。另一方面,晶粒尺寸大,磁畴尺寸增大,涡流损耗和反常损耗都增加。因此为了降低总铁损有一个合适的临界晶粒尺寸。杂质、夹杂物和内应力:无取向电工钢中夹杂物和杂质元素应尽量降低,这是提高磁性的比较重要措施。它们不仅阻碍畴壁移动使磁滞损耗和矫顽力增高,同时为了降低其周围静磁能而产生了闭合畴使磁化困难。它们对晶粒长大和织构组分也有很坏的影响。电工钢板中存在任何内应力都使矫顽力增高。电工钢要实用自动厚度控制、自动形状控制等先进的控制设备。枣庄矽钢片厂家电话

电工钢是产量比较大的金属功能材料。枣庄矽钢片厂家电话

电工钢板冷轧坯料厚度及其总压下率选择:市场需求的电工钢宽度以1200 mm 和1000mm 为主,通钢冷轧板公司冷轧机为1710 mm 轧机,可轧制宽规格板材,故选择对1200mm 宽规格钢板进行开发。无取向硅钢的主要磁性能要求是低铁损、高磁感。铁损和磁感属于组织敏感性磁性,它们除与化学成分有关外,还与内部组织结构、钢板厚度、表面光洁度、外加应力等有关。采用一次冷轧法轧制,可提高产量、降低成本。采用一次冷轧法要求大压下率(≥75%)来保证{110}<001>织构组分进一步增高,使磁性能提高。根据电工钢总体压下率要求,热轧原料厚度设计选择2.3 mm,冷轧总压下率为78%。这样既保证了压下率要求(>75%),又利于热轧板板型控制。枣庄矽钢片厂家电话

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